Alüminyum alaşımlı pencerelerin üretim süreci

Temel kalitealüminyum alaşımlı pencerelerbeş temel süreç aşamasında yer alır: profiller, yüzey işleme, sızdırmazlık yapısı, cam konfigürasyonu ve donanım kurulumu.

Temel Süreçler: Profillerden bitmiş ürüne kadar tüm süreç

1. Profil İşleme Teknolojisi (Pencere çerçevesi, mukavemet ve ısı yalıtımının belirlenmesi)

Alüminyum alaşımlı pencerelerin temeli profildir ve süreç, dayanıklılığı ve ısı yalıtımını doğrudan belirler. İki ana tip vardır: birincil alüminyum profiller ve termal kırılma profilleri.

Birincil alüminyum ekstrüzyon işleminde, yüksek sıcaklıkta ekstrüzyona tabi tutulan → eskitilmiş ve güçlendirilmiş → hassas kesim olan 6063-T5/T6 birincil alüminyum külçeler (geri dönüştürülmüş alüminyumdan kaçınılarak ev dekorasyonu için tercih edilen seçim) kullanılır. ✅ Temel standart: Duvar kalınlığı ≥1,8 mm (ulusal standart, yüksek binalar/kıyı alanları için 2,0 mm önerilir); 6063-T5 profilleri ≥160MPa çekme dayanımına ve güçlü deformasyon direncine sahiptir. ❌ Tuzaklardan kaçının: Geri dönüştürülmüş alüminyum profiller yanlış işaretlenmiş duvar kalınlığına, düşük dayanıklılığa sahiptir ve deformasyona ve çatlamaya eğilimlidir.

Termal yalıtım yalıtım teknolojisi (temel enerji tasarrufu teknolojisi, ev dekorasyonu için bir zorunluluktur), sıradan alüminyum alaşımlarının "hızlı ısı iletkenleri, kışın soğuk ve yazın sıcak" olma sorununu çözer ve termal yalıtımlı pencerelerin ruhudur. Proses adımları: Profil kanal açma → PA66 naylon ısı yalıtım şeritlerinin yerleştirilmesi → rulo birleştirme. ✅ Temel gereksinimler: PA66 naylon ısı yalıtım şeritleri ≥25mm (yalıtım için ne kadar geniş olursa o kadar iyi), kırılma yok ve ayrılma yok; Daha sonra zamk giderme ve hava sızıntısını önlemek için, merdaneli birleştirme prosesinin 3000 N/m'den fazla bir bağlama kuvveti elde etmesi gerekir. ❌ Tuzaklardan kaçının: PA66 şeritlerini taklit etmek için PVC şeritler kullanmak (eskimeye yatkın, hızlı ısı iletimi) ve çok dar (<20mm) ısı yalıtım şeritleri kullanmak.